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磁致伸缩位移传感器在精铸机上的应用

所属分类:新闻资讯 发布日期:2020-08-240

    精密锻压机,即径向精密锻造机,是一种高频精密锻造设备,它主要以工业控制计算机为主控单元,将数控技术与数字控制技术相结合,对现场各传感器采集的数值和各编码器的反馈值进行模拟-数字转换和计算。
 
    通过主控制单元与目标程序的比较计算,将不同的指令输出到液压伺服缸系统、液压伺服电机旋转系统、气动双向运动机构等,实现目标程序所要求的执行动作,统一精锻机的闭环控制系统,最终实现精锻机的全自动化、高精度锻造。
 
    锻件基体分为两部分:主机和卡盘。主机包括齿轮传动箱和锻造箱。齿轮变速箱用于实现四组大齿轮锻造功率的均匀分散传动。锻件箱用于完成工件的均匀锻造。最大位移和最大长度的卡盘安装在主机的两侧。卡盘的位移值是准确的。根据主机的锻造节奏,可以实时快速快速地调节进给速度。从而完成工件的高质量锻造。
 
    精锻机工作时,主电机驱动四组对称锤子高频锻造工件。同时,主机两侧的卡盘按预定程序前后摆动,完成工件的锻造。由于每一批工件初始加工长度的多样性和工件材料的特殊性,对于不同直径的工件,在锻造时应设置不同的变形和进给速度,以保证锻件组织和性能的一致性和稳定性。
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